NS-99A空鼓專用高壓注漿機

一、產品簡介:
空鼓專用高壓注漿機是一種用于處理建筑工程中各類空鼓問題的專業設備,它利用機械動力產生高壓,將低粘度、高強度的注漿材料,如環氧樹脂、空鼓修復樹脂、地坪空鼓填充樹脂等,通過注漿管注入到空鼓內部。在高壓作用下,注漿材料能夠迅速擴散并填充空鼓空間,與基層和面層牢固粘結,從而恢復空鼓部位的整體性和強度,達到修復空鼓的目的。
二、產品特性:
1、高效快速:可在短時間內將注漿材料注入空鼓部位,快速填充空鼓空間,修復效率高,能大大縮短施工周期;
2、壓力穩定:能夠提供穩定的高壓,使注漿材料均勻地填充到空鼓的各個部位,確保修復效果的一致性,有效避免了因壓力不穩定導致的注漿不飽滿或局部漏注等問題。
3、操作簡便:設備的操作相對簡單,不需要專業的技術人員進行長時間的培訓即可上手操作。同時,設備的維護和保養也比較方便,降低了使用成本。
4、適用性強:可以使用多種注漿材料,如環氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂等,針對不同類型的空鼓問題和基層材料,能夠選擇合適的注漿材料進行修復,適用范圍廣泛。
5、無損修復:采用鉆孔注漿的方式,無需對空鼓部位進行大面積的剔鑿或拆除,避免了對原有結構的破壞,最大限度地保留了建筑物的原始結構和外觀。
三、適用范圍:
1、瓷磚空鼓修復:地面瓷磚、墻面瓷磚等空鼓問題的修復,能夠有效解決瓷磚松動、開裂等問題,恢復瓷磚的使用功能和美觀度。
2、混凝土空鼓修復:修復混凝土地面、墻面、頂板等部位的空鼓,提高混凝土結構的整體性和承載能力
3、石材空鼓修復:可用于大理石、花崗巖等石材地面或墻面的空鼓修復,使石材與基層重新牢固粘結,防止石材脫落造成安全隱患。
四、使用方法:
1、檢查高壓注漿機各部件是否完好,如泵體、電機、壓力表、管道等,確保無損壞、無泄漏。連接好電源,檢查其是否能正常啟動運行。
2、根據空鼓情況和施工要求,選擇合適的注漿材料,并準備好相應的輔助材料,如稀釋劑、固化劑等。確保材料在保質期內,且按照規定的比例進行混合攪拌
3、準備好鉆孔工具,如電鉆及配套的鉆頭,根據空鼓部位和基層材料選擇合適的鉆頭尺寸;還需準備好清理工具,如毛刷、吹風機等,用于清理鉆孔和空鼓表面的灰塵雜物。
4、現場勘察:對空鼓部位進行詳細勘察,確定空鼓的范圍、大小、深度及分布情況,以便合理規劃鉆孔位置和注漿順序。
5、定位:根據空鼓的實際情況,使用粉筆或標記筆在空鼓表面進行鉆孔位置標記。一般來說,鉆孔間距應根據空鼓大小和形狀合理確定,通常在 200-500 毫米之間,孔深應穿透空鼓層并進入基層一定深度,以保證注漿效果。
6、使用電鉆按照標記的位置進行鉆孔,鉆孔過程中要保持鉆頭垂直于基層表面,確保鉆孔深度和垂直度符合要求。鉆完一個孔后,及時用毛刷或吹風機清理孔內的灰塵和雜物,防止堵塞。
7、將準備好的注漿材料按照規定的比例倒入攪拌容器中,使用電動攪拌器或手動攪拌工具進行充分攪拌,確保材料混合均勻。攪拌時間根據材料特性和混合要求而定,一般為 3-5 分鐘。
8、將攪拌好的注漿材料倒入高壓注漿機的料杯中,注意不要超過料杯的最大容量,以免在注漿過程中溢出。
9、開始注漿:啟動高壓注漿機,緩慢打開注漿閥門,使注漿材料通過注漿管和注漿嘴注入空鼓內部。在注漿過程中,要密切觀察注漿情況,如壓力表的讀數變化、注漿嘴是否有漏漿等。當空鼓部位有注漿材料溢出或壓力表讀數突然升高時,說明空鼓已基本填滿,可暫停注漿。
10、按照從邊緣到中心或從低到高的順序進行注漿,確保注漿材料能夠充分填充空鼓區域,避免出現漏注或注漿不飽滿的情況。對于較大面積的空鼓,可采用多個注漿嘴同時注漿或分段注漿的方式。
11、清理表面:使用刮刀或抹布等工具,清理空鼓表面殘留的注漿材料和灰塵雜物,使表面恢復整潔。對于溢出的注漿材料,要及時進行清理,以免影響美觀和后續施工。
12、在注漿材料完全固化后(一般需要 24-48 小時),對空鼓修復部位進行檢查,通過敲擊或其他檢測方法,檢查空鼓是否已完全消除,修復效果是否符合要求。如發現仍有空鼓或修復效果不佳的情況,應及時進行補注或重新處理。
13、將高壓注漿機內剩余的注漿材料清理干凈,然后使用清水或專用清洗劑對泵體、管道、料杯等部件進行清洗,防止注漿材料殘留堵塞設備。清洗完成后,將設備妥善存放,以備下次使用。
五、注意事項:
1、操作人員必須佩戴好防護眼鏡、手套等個人防護裝備,防止注漿材料濺入眼睛或接觸皮膚,造成傷害。
2、嚴格按照設備的額定壓力范圍進行操作,不得超壓使用。在注漿過程中,要密切觀察壓力表的讀數,如發現壓力異常升高或超過設定值,應立即停止注漿,防止爆管傷人。
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